食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程
時(shí)間:2019-07-09 17:16:40
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程是指在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學(xué)科。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復以上過(guò)程,即可達到凈化目的。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的結構組成:1. 食品飲料凈化車(chē)間工程,由中央空調和空氣凈化系統組成,它們就是凈化系統的心臟。主要控制無(wú)塵凈化車(chē)間空氣灰塵微粒數,調節車(chē)間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車(chē)間凈化系統的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區的通道,利用噴出的高速潔凈氣流,可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,上部彩鋼天花吊頂,地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的凈化參數
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的執行標準
1.《凈化廠(chǎng)房設計范》 (GBJ50073-2001);
2.《凈化車(chē)間施工及驗收規范》 ?。↗GJ71-90);
3.《暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87);
4.《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87);
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85);
6.《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 (GB50034-92);
7.業(yè)主提供的現場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的施工流程
一、施工前確認工程設計圖紙和技術(shù)要求,并與各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交流,討論交叉作業(yè)時(shí)應該注意的問(wèn)題。 工程施工中,由于未及時(shí)與電氣專(zhuān)業(yè)溝通,導致插座開(kāi)關(guān)與觀(guān)察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格,必要時(shí)要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀(guān)察窗作檢查工作,就安裝觀(guān)察窗,業(yè)主查看之后對觀(guān)察窗質(zhì)量不滿(mǎn)意,導致觀(guān)察窗更換并重新安裝。
三、施工過(guò)程中加強進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開(kāi)始,然后跟著(zhù)吊頂板。所以,導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿(mǎn)管線(xiàn)管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門(mén)洞預留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導致潔凈室鋼質(zhì)門(mén)安裝后門(mén)底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,不能滿(mǎn)足吹淋的要求。檢查多次后,是電機的相序接錯,導致風(fēng)機反轉,風(fēng)速過(guò)小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板,剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標板材的銜接,導致板縫對齊重新調整及板材排布過(guò)程中缺少材料,最終導致施工進(jìn)展不明顯。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的車(chē)間布局
一.廠(chǎng)房總體設計與廠(chǎng)房布局
1.遠離嚴重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運輸方便
二、車(chē)間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)要短,盡可能減少生產(chǎn)線(xiàn)的迂回和交叉
2.潔凈廠(chǎng)房與非潔凈廠(chǎng)房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線(xiàn)和貨物路線(xiàn)要設置不同的出入口。
4.潔凈級別相同的潔凈室應盡量組合在一起。(有利于風(fēng)管布置,人流、物流走向布置)
5.潔凈級別和衛生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。(氣閥,緩沖間、傳遞窗等)
6.物料運輸和無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)正在操作區
7.車(chē)間人員出口和物料出口應盡量減少,有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的注意事項
■精心挑選設計精良的服裝系統。潔凈生產(chǎn)用服裝系統是由不同部分組成的。這樣的服裝系統必須完整,并以正確的方式穿著(zhù),以保證其整體的防護性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒??墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。
■應盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比,吸煙者或使用鼻煙者會(huì )向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。
■在潔凈室內不得梳頭,甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著(zhù)在皮膚上。如果說(shuō)話(huà)、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品(比如觸摸面罩),這些粒子就會(huì )從皮膚上掉落下來(lái),而有成為污染物的危險。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所以過(guò)一段時(shí)間后,指甲油會(huì )出現裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,并到處傳播。
■潔凈室內禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗,并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。
■不能把潔凈服提來(lái)提去,人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會(huì )很大。即使搬動(dòng)潔凈服,也會(huì )使服裝內收信到的粒子散播到周?chē)沫h(huán)境中。
■要避免一切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì )增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì )使周?chē)諝庑纬蓽u流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
1-2、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求:食品廠(chǎng)房潔凈級別及換氣次數(圖)
3、對液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設工作靴消毒池。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復以上過(guò)程,即可達到凈化目的。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的結構組成:1. 食品飲料凈化車(chē)間工程,由中央空調和空氣凈化系統組成,它們就是凈化系統的心臟。主要控制無(wú)塵凈化車(chē)間空氣灰塵微粒數,調節車(chē)間溫度和溫度。
2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車(chē)間凈化系統的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區的通道,利用噴出的高速潔凈氣流,可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,上部彩鋼天花吊頂,地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的凈化參數
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的執行標準
1.《凈化廠(chǎng)房設計范》 (GBJ50073-2001);
2.《凈化車(chē)間施工及驗收規范》 ?。↗GJ71-90);
3.《暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87);
4.《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87);
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85);
6.《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 (GB50034-92);
7.業(yè)主提供的現場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的施工流程
一、施工前確認工程設計圖紙和技術(shù)要求,并與各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交流,討論交叉作業(yè)時(shí)應該注意的問(wèn)題。 工程施工中,由于未及時(shí)與電氣專(zhuān)業(yè)溝通,導致插座開(kāi)關(guān)與觀(guān)察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格,必要時(shí)要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀(guān)察窗作檢查工作,就安裝觀(guān)察窗,業(yè)主查看之后對觀(guān)察窗質(zhì)量不滿(mǎn)意,導致觀(guān)察窗更換并重新安裝。
三、施工過(guò)程中加強進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開(kāi)始,然后跟著(zhù)吊頂板。所以,導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿(mǎn)管線(xiàn)管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門(mén)洞預留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導致潔凈室鋼質(zhì)門(mén)安裝后門(mén)底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,不能滿(mǎn)足吹淋的要求。檢查多次后,是電機的相序接錯,導致風(fēng)機反轉,風(fēng)速過(guò)小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板,剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標板材的銜接,導致板縫對齊重新調整及板材排布過(guò)程中缺少材料,最終導致施工進(jìn)展不明顯。
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的車(chē)間布局
一.廠(chǎng)房總體設計與廠(chǎng)房布局
1.遠離嚴重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運輸方便
二、車(chē)間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)要短,盡可能減少生產(chǎn)線(xiàn)的迂回和交叉
2.潔凈廠(chǎng)房與非潔凈廠(chǎng)房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線(xiàn)和貨物路線(xiàn)要設置不同的出入口。
4.潔凈級別相同的潔凈室應盡量組合在一起。(有利于風(fēng)管布置,人流、物流走向布置)
5.潔凈級別和衛生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。(氣閥,緩沖間、傳遞窗等)
6.物料運輸和無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)正在操作區
7.車(chē)間人員出口和物料出口應盡量減少,有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級凈化車(chē)間工程的注意事項
1、人流
1-1、 人員凈化流程圖:
■精心挑選設計精良的服裝系統。潔凈生產(chǎn)用服裝系統是由不同部分組成的。這樣的服裝系統必須完整,并以正確的方式穿著(zhù),以保證其整體的防護性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒??墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。
■應盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比,吸煙者或使用鼻煙者會(huì )向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。
■在潔凈室內不得梳頭,甚至不能碰頭發(fā)。
■在潔凈室內一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著(zhù)在皮膚上。如果說(shuō)話(huà)、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品(比如觸摸面罩),這些粒子就會(huì )從皮膚上掉落下來(lái),而有成為污染物的危險。
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所以過(guò)一段時(shí)間后,指甲油會(huì )出現裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,并到處傳播。
■潔凈室內禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗,并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。
■不能把潔凈服提來(lái)提去,人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會(huì )很大。即使搬動(dòng)潔凈服,也會(huì )使服裝內收信到的粒子散播到周?chē)沫h(huán)境中。
■要避免一切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì )增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì )使周?chē)諝庑纬蓽u流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
1-2、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求:食品廠(chǎng)房潔凈級別及換氣次數(圖)
3、對液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設工作靴消毒池。